纳冠电子氮气柜,氮气柜

纳冠电子氮气防潮箱采用进口高分子吸温材料反复再生吸湿和除湿,使用寿命长,除湿机芯获中国专利（ZL 2017 2 0433039.1）.外壳采用美国GE耐高温塑料粒子压制而成,不变形,采用全模块化设计方便升级及维护
产品主要技术特征
湿度传感器:采用美国原装品牌honeywell误差小于±2%RH湿度传感器,模块设计,精度高稳定性.
温湿度显示:LED数码整屏显示,温度显示:-9℃～99℃,精度±1℃.湿度显示:0%～99%R.精度±3%RH.显示稳定,使用寿命长.
湿度中央控制器:采用触摸屏设定,模块内藏式设计,避免触极危险,安全可靠.湿度设定具有记忆功能,断电后无需重新设定.微电脑全自动运行,无需人为看管
除湿主机:,釆用进口高分子吸温材料,并获中国专利（ZL 2017 2 0433039.1）.外壳采用进口耐高温塑料粒子压制而成.不变形.
主机里配置了快速除湿模块功能,能够在很短的时间内达到预定的湿度范围
电源系统:采用了UL CE认证的Switching power电源供应系统
柜体结构：
1.柜体材质 1.0mm钢板,柜体采用数冲自动冲床和数控板金设备生产,制造精度高,柜体密闭性好.柜体表面采用进口树脂,全自动粉未涂装线喷涂.外观质量好.柜体底部安装有360˚旋转带刹车脚轮方便移动及固定.
2.柜门视窗:门框视窗压装5.0mm高强度钢化玻璃.门拉手采用平面加压高强度一体化把手锁,具有防盗功能.
3.载重层板:层板采用加强结构设计,强度高载重大,均布载荷可承重50kg左右,层高间隙可根据所放物品高度随意调节.使存放物品更方便.空间利用率更高.
主机除湿原理:电子防潮箱除湿主机采用高分子环保型吸湿材料,运用形状记忆合金系统除湿方法，专利技术（ZL 2017 2 0433039.1).拥有智能化微电脑程控系统.只需设定所需控制湿度后.设备自动工作.主机外壳采用高温阻燃材料,杜绝发生安全隐患.断电自动吸湿设计,仍可运用化学吸湿补位功能继续除湿,24小时内湿度上升不超过10%.不返潮,不发热,不滴水.节能,使用寿命长.
产品工作原理:除湿主机内门打开,外门关闭,高分子环保型吸湿材料吸取电子防潮箱内水汽,内门关闭,外门打开,加热器加热吸湿材料,使水汽蒸发到防潮箱外，形状记忆合金和弹簧负责门的对内对外打开,关闭.以上步骤在智能化微电脑程控系统控制下循环进行,逐步降低防潮箱内湿度。
产品使用范围:适于各式电子零部件,光学镜片,一般实验仪器,显微镜,材料化学药剂药品,中西药材,健康食品,乐器相机等防霉除湿保存使用。

产品特性：
1.柜体采用1mm及1.2mm钢板制作，多处加强结构，承重性能好，重叠式结构设计，密封性能。
2.表面处理采用的有18道工序组成的粉体橘纹烤漆，耐腐蚀性强。
3.防静电机型表面处理采用的防静电烤漆，静电阻值为106-108欧姆，美观大方，耐腐蚀性强。
4.门镶3.2mm高强度钢化玻璃。平面加压把手锁一体化设计,有防盗功能。
5.底座配可移动带刹车脚轮方便移动及固定。防静电机型脚轮为防静电脚轮。
6.LED亮数码显示，温湿度传感器采用honeywell。温湿度立显示，湿度可设定且具有记忆功能，断电后无需再设定。
7.配备氮气节约装置，当箱内湿度到达设定值时，系统会自动切断氮气供应，当超过设定值时，系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本。
8.采用多点供气系统。氮气通过30多个小孔冲入箱内，箱内氮气分布比较均匀。避免了普通单点供气而产生的死点死角现象。
9.行业内通过ROHS环保的产品。避免重金属等元素污染存放的产品。
10.行业内拥有智能化控制系统的氮气柜。自动判断机器内湿度来决定工作时间，节省能源，延长产品使用寿命。产品机芯采用中加合作技术，使得产品性能稳定，质量大有保障。
11.用于湿度敏感类材料的存放，防潮保管，如IC等湿度特别敏感的材料存放，可选购防静电烤漆机型。

防潮柜在MSD行业中的应用：
防潮柜在MSD行业的生产中应用广泛，可用于器件的中长期存储，车间生产线上短时间存储，光板，元器件以及部分组装的PCB都能受益于湿存储。
众所周知，MSD受潮后会产生诸如氧化、可焊性下降、后续加工工艺性下降、可靠性受影响等很多危害，而这些危害主要反映在2种方式： 压力差损伤，及合金线路及管脚氧化。
对于可能导致压力差损伤的受潮，通过去除MSD的潮湿，可以重新获得安全，并得到MSD的车间寿命重置;而通常的做法是采用低温烘烤去除MSD的湿气，获得车间寿命的重置。
在5%RH低湿的存储环境下，MSD受潮后潮气析出速度十分缓慢，MSD再处理的时间会很长，不适合在线做生产工艺上的一环来应用;同时，低湿储存的方法，只对MSD暴露在潮湿环境中短暂的时间有除湿再生的作用，更适合用于MSD的长期储存使用。
而低温烘烤除湿的方法，除湿、再生的效率更高。对于一些高温敏感的MSD来说，高温烘烤会带来氧化、导致引脚发黑、可焊性下降的问题。低温烘烤属于温和型烘烤，对各种SMD不会造成任何损失，可防止各种潜在不良品的出现，更可防止存放品出箱后一小时内吸湿。